Лазер белән сүндерү технологиясенең принцибы, үзенчәлекләре һәм кулланылышы
Лазер белән сүндерү - материал өслекләрен фаза күчү нокталарыннан тыш җылыту өчен югары энергияле лазер нурларын кулланучы алдынгы процесс. Материал табигый рәвештә суынганда, аустенит мартенситка әйләнә, продукт өслегендә гаҗәеп катылык һәм тузуга чыдамлык белән катыланган катлам барлыкка китерә. Бу ысул эш материалы өслекләренең микроструктурасын һәм үзенчәлекләрен сизелерлек үзгәртә, төп материалның гомуми эшчәнлегенә зыян китермичә, контрольдә тотылган термик эшкәртү аша локаль ныклыкны арттыруга ирешә.
Лазер өслеген сүндерүнең үзенчәлекләре түбәндәгеләрне үз эченә ала:
Югары куәт тыгызлыгы: лазер өслеген сүндерүдә эшләнгән кисәкнең өслеген тиз җылыту һәм аустенит формалаштыру өчен җылылык чыганагы буларак фокусланган лазер нуры кулланыла.
Тиз җылыту һәм суыту: Бу процесс берничә секунд эчендә (гадәттә 0,01-0,001 секунд) тиз җылытуга ирешә, эш кисәгенең деформациясен нәтиҗәле рәвештә минимальләштерә. Бу чиста, нәтиҗәле сүндерү ысулы суыту агенты буларак су яки май куллануны бетерә. Индукцион катыру, ялкын катыру һәм карбюризацияләү процесслары белән чагыштырганда, лазер сүндерү югары катылыкка ия булган тигез каты катлам бирә (гадәттә индукцион сүндерүгә караганда 1-3HRC югарырак).
Минималь деталь деформациясе: Тиз җылыту һәм суыту процессы эш әйберенең деформациясен минимальләштерә, җылыту тирәнлеген һәм траекториясен төгәл контрольдә тотарга мөмкинлек бирә. Бу индукцион чыныктыру өчен кирәк булганда, төрле деталь зурлыклары өчен махсус индукцион катушкалар таләп итмичә автоматизацияләү мөмкинлеген бирә. Шулай ук, зур компонентлар өчен карбюризация һәм сүндерү кебек химик җылылык эшкәртүләре белән бәйле мич зурлыгы чикләүләрен бетерә. Нәтиҗәдә, лазер чыныктыру төрле сәнәгать кушымталарында индукцион чыныктыру һәм химик җылылык эшкәртү кебек традицион ысулларны алыштыра бара. Шунысы игътибарга лаек, лазер чыныктыру эшкәртү алдыннан һәм аннан соң материалның бик аз деформациясенә китерә. Чыннан да, сүндерү температурасы эрү нокталарына туры килгән югары температуралы металл детальләр өчен индукцион өслек чыныктыру еш кына почмакларга яки тигез булмаган урыннарга зыян китерә, бу металл калдыкларына китерә. Лазер өслеге чыныктыру бу чикләүне тулысынча бетерә.
Шуңа күрә ул, аеруча, югары төгәллек таләпләре булган детальләрнең өслеген эшкәртү өчен яраклы. Эшкәртелгән эш әйберен җир белән эшкәртү кирәк түгел һәм аны эшкәртүнең соңгы процессы буларак кулланырга мөмкин.
Катлаулы формалар өчен яраклы: Сукыр тишекләр, эчке тишекләр, кечкенә чокырлар, юка стеналы детальләр һ.б. кебек катлаулы формалы компонентлар өчен кулланылырга мөмкин. Көчле универсальлек: Лазерның зур фокуслау тирәнлеге аркасында, сүндерү вакытында детальләрнең зурлыгына, үлчәмнәренә яки өслегенә катгый чикләүләр юк. Киресенчә, гамәлдәге урта-югары ешлыклы сүндерү төрле детальләр өчен махсус ясалган индукцион сенсорларны таләп итә;
Лазер белән чыныктырылган катламнарның тирәнлеге, гадәттә, материал составы, спецификацияләр, өслек үзенчәлекләре һәм төп эшкәртү параметрлары кебек факторларга карап, 0,3-2,0 мм диапазонында була. Зур трансмиссия шестерняларының яки мотор вал компонентларының вал муеннарында сүндерү эшкәртүләре башкарганда, өслекнең тигезсезлеге, нигездә, үзгәрешсез кала. Бу, билгеле бер эксплуатация таләпләрен канәгатьләндерү өчен, эшкәртүдән соңгы эшкәртү кирәклеген бетерә.
Лазер белән сүндерү ике сканерлау ысулын куллана: түгәрәк яки турыпочмаклы нокталар белән тар полосалы сканерлау һәм сызыклы нокталар кулланып киң полосалы сканерлау. Тар полосалы сканерлауда каты зона киңлеге нокта диаметрына туры килә, гадәттә 5 мм эчендә. Зур мәйданлы катыру кушымталары өчен, капланган зоналар чыныктырылган йомшарту полосаларын булдырган очракта, эзлекле сканерлау кирәк. Бу полосаларның киңлеге нокта үзенчәлекләренә бәйле, бердәй турыпочмаклы нокталар гадәттә кечерәк полосалар барлыкка китерә. Йомшарту полосаларының тискәре йогынтысын киметү өчен киң полосалы сканерлау технологиясе кулланыла. Бу ысул фокусланган түгәрәк нокталарны сызыклы нокталарга әйләндерә, сканерлау киңлеген сизелерлек киңәйтә.
Лазер белән сүндерү технологиясен тикшерү, эшләү һәм куллану хәзерге вакытта үсеш фазасында, гәрчә катлаулы формадагы эш кисәкләрен эшкәртүдә кыенлыклар дәвам итсә дә. Ләкин, җылылык белән эшкәртүнең алдынгы инновациясе буларак, лазер белән сүндерү традицион өслек белән сүндерү ысуллары ирешә алмаган техник максатларга ирешергә мөмкинлек бирә. Шунысы игътибарга лаек, бу процесс җитештерү вакытында суыту материалларына ихтыяҗны бетерә, глобаль сәнәгатьнең "түбән оксидлашучан һәм экологик яктан чиста җитештерү" стандартларына тугрылыгына туры килә. Ул, бигрәк тә, төрле механик компонентларны, шул исәптән кисү коралларының кырыйларын, клапан герметизацияләү өслекләрен, кечкенә шестерняларны, миниатюр калыпларны, автомобиль детальләрен, шестерня боҗраларын, станоклар өчен юнәлешләрне, мотор валларын һәм редуктор валларын өслек белән җылылык белән эшкәртү өчен нәтиҗәле булып чыга.