Лазер белән каплау технологиясе: күмер казу машинасының йолдызлы дөңгәленә лазер белән каплау ремонты
Күмер чыгару өлкәсендә, күмер чыгару машинасының чылбыр тәгәрмәче, тарту системасының төп компоненты буларак, озак вакыт дәвамында зур йөкләнешләргә, югары ышкылуга һәм көчле бәрелүләргә дучар була. Традицион ремонт ысуллары еш кына канәгатьләнерлек ремонт нәтиҗәләренә ирешә алмый.
Тармактагы кыенлыклар
Эретеп ябыштыру һәм термик сиптерү кебек традицион ремонт ысулларында түбән ремонт төгәллеге, зәгыйфь бәйләнеш ныклыгы һәм зур җылылык тәэсир зонасы белән проблемалар бар. Күмер казу машинасының чылбыр тәгәрмәче авыр шартларда эшләгәндә, бу ремонт ысуллары еш кына заманча күмер шахталарында нәтиҗәле һәм куркынычсыз казу ихтыяҗларын канәгатьләндерми.
Бу җиһазларның тотрыклы эшләвенә һәм хезмәт күрсәтү циклына турыдан-туры тәэсир итә. Дөңгәл тәгәрмәч нык тузган яки зыян күргәннән соң, традицион ремонт ысулларының хезмәт итү вакыты гадәттә кыска була, һәм еш алыштыру җиһазларны хезмәт күрсәтүнең югары чыгымнарына һәм эшләмәү вакытындагы югалтуларга китерә.
Озын сатып алу циклы һәм яңа компонентларның югары бәясе, бергә кулланылганда, күмер предприятиеләренең җитештерү нәтиҗәлелегенә һәм икътисади файдасына җитди чикләүләр тудыра.
Техник өстенлек
Лазер белән каплау технологиясе лазер нурларының югары энергия тыгызлыгы үзенчәлекләренә нигезләнгән, ул махсус үзлекләргә ия булган эретмә порошокларын субстрат өслегенә тиз эри һәм бик кыска вакыт эчендә катып, субстратка металлургик яктан бәйләнгән югары нәтиҗәле каплау катламын барлыкка китерә.
Традицион өслек ремонтлау ысуллары белән чагыштырганда, лазер белән каплауның үзенчәлекле өстенлекләре бар. Лазер тәэсиренең кыска вакытлылыгы һәм концентрацияләнгән энергиясе нигезгә минималь җылылык йогынтысы һәм эрү процессында түбән деформациягә китерә.
Бу технология каплау катламының калынлыгын, формасын һәм эшчәнлеген төгәл контрольдә тота ала, шуның белән тузган һәм зыян күргән детальләрне югары төгәллек белән ремонтлауга ирешә. Металлургик бәйләнеш үзенчәлекләре ремонт катламы һәм нигез материалы арасында нык бәйләнешне тәэмин итә.
Төгәл процесс
Лазер белән каплауны ремонтлау процессы катгый процедуралар җыелмасыннан тора. Беренче адым - эшкәртүгә кадәрге этап, ул компонентларның өслеген органик эреткечләр белән яхшылап чистартуны үз эченә ала, бу май тапларын, датны һәм пычрануларны бетерә.
Аннары, өслекнең тупаслыгын арттыру һәм каплау белән нигез арасындагы ябышуны яхшырту өчен, гадәттә, ком белән чистарту һәм ялтырату кебек ысуллар кулланыла, өслекнең тупаслыгын арттыру өчен. Бу алдан эшкәртү адымнары гади булып күренергә мөмкин, ләкин алар уңышлы ремонтны тәэмин итү өчен нигез булып тора.
Аннары, җимерми торган сынау ысуллары ярдәмендә компонентларның тузуын, ярылуларын һәм башка шартларын комплекслы бәяләү, һәм ремонт мәйданын һәм ремонт планын билгеләү өчен җитешсезлекләрне бәяләү үткәреләчәк. Бу адым инженерларга иң нәтиҗәле ремонт стратегиясен эшләргә ярдәм итә.
Төп процесс
Лазер каплавын ремонтлауның төп процессы - җиһазларны көйләү. Инженерларга лазер каплавы җиһазларының параметрларын компонентларның зурлыгына, формасына һәм ремонт таләпләренә нигезләнеп көйләргә кирәк, шул исәптән лазер көче, сканерлау тизлеге, нокта диаметры, порошок бирү тизлеге һ.б.
Калынрак каплау катламнары өчен лазер көчен һәм порошок бирү тизлеген арттырырга, шул ук вакытта сканерлау тизлеген тиешенчә киметергә кирәк. Нечкә стеналы детальләр яки югары төгәллек таләпләре булган детальләр өчен җылылык тәэсир итүче зонаны һәм деформацияне киметү өчен лазер көчен киметергә һәм сканерлау тизлеген арттырырга кирәк. Каплау процессында каплау катламының өзлексезлеген һәм бердәмлеген тәэмин итү өчен, каплау катламының каплану тизлеген контрольдә тотарга, гадәттә 30% -50% арасында, игътибар бирергә кирәк.
Сыйфат контроле
Каплама сыйфатын тәэмин итүдә процессны күзәтү мөһим адым булып тора. Инфракызыл термометрлар, CCD камералар һәм башка җиһазлар ярдәмендә эрү процессын реаль вакыт режимында күзәтү, эретү бассейнының температурасы һәм эрү катламының морфологиясе кебек параметрларны күзәтү.
Эретелгән бассейнның температурасы артык югары булганда, ул тупас структура һәм каплау катламында тишекләр кебек кимчелекләр китереп чыгарырга мөмкин. Бу вакытта лазер көчен киметергә яки сканерлау тизлеген вакытында арттырырга кирәк. Әгәр каплау катламы өслеге тигез булмаса, порошок бирү тизлеген һәм сканерлау юлын көйләргә кирәк.
Бу төгәл реаль вакыт режимында идарә итү мөмкинлеге лазер белән каплау технологиясенә ремонт сыйфатының тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген тәэмин итәргә мөмкинлек бирә, югары сыйфатлы ремонт өчен сәнәгать җитештерүе таләпләрен канәгатьләндерә.
Пост-эшкәртү процедурасы
Лазер белән каплауны ремонтлау тәмамланганнан соң, шулай ук берничә эшкәртүдән соңгы процедуралар таләп ителә. Беренчедән, каплау катламы эчендәге калдык көчәнешләрне бетерү һәм микроструктураны һәм үзлекләрен яхшырту өчен, ремонтланган компонентлар гадәттә җылылык белән эшкәртелә.
Еш кулланыла торган җылылык эшкәртү ысулларына җылыту, чыныктыру һ.б. керә. Чыныктыру эшкәртүе каплау катламының катылыгын киметергә, пластиклыкны һәм ныклыкны яхшыртырга мөмкин; чыныктыру эшкәртүе калдык киеренкелекне бетерергә, структураны тотрыклыландырырга һәм каплау катламының комплекслы эшчәнлеген яхшыртырга мөмкин.
Тегечле дөңгелнең үлчәм төгәллеге таләпләренә туры китереп, ремонтланган детальләр механик рәвештә эшкәртелә, мәсәлән, токарьләү, тешләү һ.б., детальләрнең үлчәмнәре һәм өслек тигезсезлеге проект таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен. Бу адым ремонтланган детальләрнең төгәл урнашуын һәм гадәти функцияләрен торгызылуын тәэмин итә.